УПЭК-1 – современная высокоточная установка для поверки электронных корректоров объема природного газа. Головной образец установки успешно эксплуатируется в ФГУ «Тест-Татарстан».

Основные технические характеристики установки.

1.1 Предел допускаемой относительной погрешности при измерении давления –   ± 0,06 %.

1.2 Предел допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры –   ± 0,1 °С.

1.3 Предел допускаемой относительной погрешности при вычислении коэффициента коррекции -   ± 0,1 %.

1.4 Типы поверяемых электронных корректоров – ЕК-87/К, ЕК-88, ЕК-90, ЕК-260, ЕК-270, ТС-90, ТС-210, входящих в состав измерительных комплексов СГ-ЭК на базе счетчиков газа типа СГ-16М и RVG. Возможно подключение корректоров других типов если имеется МП и схема подключения.

1.5 Максимально создаваемое давление – 1,6 Мпа.

1.6 Диапазон воспроизводимых рабочих температур – от –30 до +100°С.

Конструктивно установка включает в себя:

1. Блок задания температуры;

2. Блок задания давления;

3. Блок задания калиброванных импульсов;

4. Модуль для проверки на герметичность комплекса СГ-ЭК;

5. ИВК (Измерительно-вычислительный комплекс).

Блок задания температуры включает термостат со стабильностью поддержания рабочей температуры в металлическом блоке - +/- 0,005 °С.

Блок задания давления включает ручной насос и комплекс для измерения давления класса точности 0,075% с пределами измерения от 0,1 до 1,6 МПа.

Блок задания калибровочных импульсов состоит из генератора стабильной частоты и счетчика импульсов.

Модуль по проверке на герметичность комплекса СГ-ЭК требует наличия пневмосети или источника давления до 1,6 МПа (по требованию «ЗАКАЗЧИКА» установка может быть снабжена автономным источником сжатого воздуха).

Отличительные особенности установки.

Задание необходимой рабочей температуры осуществляется автоматически.

Возможность задания рабочего давления с помощью плавной регулировки насоса, что обеспечивает точное воспроизведение заданного давления.

Автоматическое считывание поверяемых параметров непосредственно с корректора через его выходной интерфейс.

Установка компактна и удобна для работы оператора. Все операции поверки заносятся в архивный журнал и обеспечивается вывод на печать протоколов поверки, свидетельств о поверке и / или извещения о непригодности в соответствии с требованиями ГОСТ 8.324-2002.